AOI設(shè)備是如何檢測元件的質(zhì)量呢？人們判斷一個物體的質(zhì)量是否合格，總是要實現(xiàn)設(shè)定一個標(biāo)準(zhǔn)，如果達到標(biāo)準(zhǔn)則認(rèn)為該對象為合格，如果達不到標(biāo)準(zhǔn)，則認(rèn)為對象不合格。同樣AOI判斷一個元件是否OK，也設(shè)定一個規(guī)則，滿足規(guī)則的就OK，不滿足規(guī)則的就是NG。AOI針對不同的元件選用不同的規(guī)則，較常用的規(guī)則就是標(biāo)準(zhǔn)圖像，就是事先給某個貼片指定一個標(biāo)準(zhǔn)圖像，如果被檢測貼片的圖像和標(biāo)準(zhǔn)圖像很相似，那么，我們認(rèn)為這個貼片是OK的，如果不相似，則認(rèn)為是NG的，在圖像處理行業(yè)，我們稱這種規(guī)則是圖像比對或者說是模板匹配。另外，還有一些特定的規(guī)則，像指定IC之間不能橋接，這不是通過指定一個標(biāo)準(zhǔn)圖像，而是個通過某種算法計算兩IC之間是否有連接物的方法判斷IC是否有橋接現(xiàn)象。降低誤報率以及降低人工成本的要求，進而促進立體3D AOI的影像技術(shù)的發(fā)展。浙江smt行業(yè)3DAOI

AOl具有元器件檢驗、PCB光板檢査、焊后組件檢查等功能。AOI檢測系統(tǒng)進行組件檢測的一般程序是：自動計數(shù)已裝元器件的印制電路板，開始檢驗；檢查印制電路板有引線的一面，以保證引線端排列和彎折適當(dāng)；檢査印制電路板正面是否有元器件缺漏、錯誤元器件、損傷元器件、元器件裝接方向不當(dāng)?shù)龋粰z査裝接的IC及分立元器件的型號、方向和位置等；檢查IC元器件上標(biāo)記的印制質(zhì)量檢驗等。一且AOI發(fā)現(xiàn)不良組件，系統(tǒng)向操作者發(fā)出信號，或觸發(fā)執(zhí)行機構(gòu)自動取下不良組件。系統(tǒng)對缺陷進行分析，向主計算機提供缺陷類型和頻數(shù)，對制造過程做必要的調(diào)整。AOI的檢査效率與可靠性取決于所用軟件的完善性。AOI還具有使用方便、調(diào)整較容易、不必為視覺系統(tǒng)算法編程等優(yōu)點。四川離線3DAOI檢測軟件優(yōu)越的3D檢查功能，超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測能力以及降低誤判率。

隨著基板，產(chǎn)品，元器件小型化，生產(chǎn)規(guī)模的擴大，人工成本增加等因素，SMT品質(zhì)的保證從以往依賴于人工目檢向在線自動化外觀檢查設(shè)備轉(zhuǎn)變。外觀檢查機的需求量也隨之呈現(xiàn)遞增趨勢,外觀檢查機的需求發(fā)生改變，從以往的桌上型向在線型過度，2D的檢查設(shè)備也從裝配激光掃描頭的2.5D過度機型，向真正意義上的3DAOI轉(zhuǎn)變。SMT檢查機市場行情正在從2DAOI向3DAOI進行更新?lián)Q代。相信未來，3DAOI將會成為發(fā)展趨勢，也得到了更多廠商的認(rèn)可和青睞。

我們都知道，AOI是可以檢測產(chǎn)品品質(zhì)的一種設(shè)備，既可以節(jié)省大量人力還可以提高工作效率，是很多廠家都較為喜歡的設(shè)備。那性能這么好的AOI為何還需人工目檢呢？AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢，節(jié)省人工和提高直通率以及降低誤判率，但是有些元件比較高或引腳比較高，那么就會出現(xiàn)陰影或者局部暗部，AOI是光學(xué)檢測，一般這些比較難以照射到，因此可能會出現(xiàn)死角，那么就需要在AOI后設(shè)置一個目檢崗位，盡量減少不良產(chǎn)品。只不過放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個工作卡位即可。很多公司普通2D AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有完全把握，普通AOI是靠光源來檢測的。

中國的3DAOI行業(yè)已發(fā)展為具有一定研究和生產(chǎn)能力的全國性地位，目前行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已逐步改善。中國已成為3DAOI的國際大消費國，但生產(chǎn)某些低端產(chǎn)品的技術(shù)相對落后。盡管新的生產(chǎn)線正在增加，但**產(chǎn)品仍依賴進口。

當(dāng)前，由于的性能和市場需求，線上3D AOI設(shè)備正在占領(lǐng)市場。 3D AOI設(shè)備市場主要由汽車和消費電子產(chǎn)品的需求驅(qū)動；通信，航空航天和汽車領(lǐng)域等其他終端市場在未來將扮演越來越重要的角色。

輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。

輕蜓視覺團隊在在通訊供應(yīng)鏈、精密機械工程、軟件系統(tǒng)、AI算法等方面具有深厚積累。鹽城進口3DAOIi能檢驗出虛焊嗎

3D aoi 對我國 PCB 檢測技術(shù)，提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動作用。浙江smt行業(yè)3DAOI

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測機等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。

Prisma 3D AOI當(dāng)自動檢測時，機器通過投影儀對pcb檢測區(qū)進行投影，通過視覺算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。浙江smt行業(yè)3DAOI

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